Kapselherstellung für Supplements mit:
Schneider Schneider

Bevor deine Rezeptur in die Kapselproduktion geht, prüfen wir die Rohstoffe sorgfältig auf:

• Mischbarkeit
• Fließverhalten
• Partikelgröße
• Feuchtigkeit
• Kompatibilität der Inhaltsstoffe

Eine Rezeptur kann theoretisch passen, aber erst die Mischung zeigt, wie gut sie sich kapseln lässt. Wir testen daher vorab, wie das Pulver in der Maschine läuft, wie es verdichtet und ob es sich stabil einfüllen lässt.

Wir können sämtliche gängigen Kapselgrößen produzieren:

• Größe 3
• Größe 2
• Größe 1
• Größe 0
• Größe 00

Die Kapselgröße wird in der Rezepturentwicklung festgelegt – basierend auf Füllmenge, Rohstoffdichte und technischer Machbarkeit.

Kapselmaterialien zur Auswahl:

• HPMC – vegan, hitzestabil, universell einsetzbar
• Pullulan – Premium, besonders für empfindliche oder oxidative Wirkstoffe
• Rindergelatine – klassische, stabile Kapselvariante

So können wir für jede Rezeptur und jede Zielgruppe das passende Format anbieten.

Unsere Kapselanlagen verfügen über moderne Technologien zur kontinuierlichen Qualitätsüberwachung:

Echtzeitverwiegung

Jede Kapselcharge wird automatisch überwacht. Die Maschine misst permanent die Füllgewichte und stellt sicher, dass jede Kapsel innerhalb der vorgegebenen Toleranzen liegt.

Konstante Produktionskontrolle

Während der Produktion prüfen wir:

• Füllgewicht
• Kapselsitz
• Dichtigkeit
• Pulverfluss
• Auswurfqualität

So entstehen stabile, optisch einwandfreie Kapseln, die sich später gut abfüllen und verpacken lassen.

Nach der Produktion durchlaufen die Kapseln mehrere Kontrollstufen:

• Metalldetektion
• Entstaubung
• Sichtkontrolle
• Herstellung eines sauberen, homogenen Bulk-Kapselmaterials

Erst wenn alle Prüfungen bestanden sind, wird die Charge freigegeben.